在刮膜蒸發(fā)器使用過(guò)程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜，在操作的過(guò)程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。離心轉(zhuǎn)子通過(guò)有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動(dòng)，可以形成一個(gè)對(duì)流量較小的膜，將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除，與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比，蒸發(fā)能力可提高20%。

　　刮膜蒸發(fā)器通常由轉(zhuǎn)軸、液體分布器、刮刀、軸承、軸封、蒸發(fā)室和水套加熱室組成。設(shè)備有立式和臥式兩種。刮板薄膜蒸發(fā)器的液體從上料管，這樣就可以進(jìn)入一個(gè)穩(wěn)定的流量在一定程度上，主要由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的磁盤(pán)分配，在離心力的作用下，被扔在加熱室的內(nèi)護(hù)套，在重力的作用下，液體沿壁向下流動(dòng)。

　　安裝在轉(zhuǎn)軸刮刀上的刮膜蒸發(fā)器，可有效地將物料液體刮入薄膜，使其液體受熱面受熱蒸發(fā)。由于物料和液體部分在重力和離心的基礎(chǔ)上不斷新液膜，后流向底部。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的兩個(gè)蒸汽，在氣液分離器中的濃度和流向，分離和排除，或在逆流方向上到長(zhǎng)孔板濃縮器頂部，葉帶旋轉(zhuǎn)，液體夾帶分離，從頂部排出，進(jìn)入冷凝器。

　　離心轉(zhuǎn)子采用有效的刮膜蒸發(fā)器的滑動(dòng)槽，該設(shè)備是蒸發(fā)器國(guó)外科學(xué)的結(jié)構(gòu)還可以通過(guò)電影的形式，流量小，在處理液中的沉淀物的表面蒸發(fā)段筒壁可以快速移動(dòng)到刮板，刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力可增加72%固定相比差距。刮板薄膜蒸發(fā)器的數(shù)值傳熱系數(shù)、蒸發(fā)量、加熱時(shí)間短，約在5~10秒之間，在熱敏性物料的真空條件下工作有利于保持各部件不發(fā)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。